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如何防止镀铬加工的异常失效?
文章出处:东莞市长安俊威五金制品厂 点击次数:0 发布日期:2021-11-15
镀铬材料抗拉强度高的大型零件可以很好地保护零件,但在操作过程中不按规定操作会导致镀铬加工失效,那么如何消除异常失效的状况呢?
一、经过大量的实践经验,可以得出结论,镀前消应和镀后去氢是异常失效的原因之一。
镀铬时,20%的电流用于镀铬,20%的电流用于还原六价铬,60%的电流用于沉淀氢。电镀时,镀液中的氢气不可避免地会折叠,沉淀的氢气部分会流行起来,部分会进入母材。如果进入母材的氢气没有及时去除,在以后的加工过程中或安装或使用过程中会产生氢脆裂纹。这些裂纹会破坏涂层的结合力,导致涂层剥落。因此,去氢应在镀后3小时内及时进行。
二、零件表面有一定量的杂质和疏松也是异常失效的原因。
这些杂质和松散的锻件标准可能不超过标准,但电镀是一个严重的问题,铬液体含有酸,铰链,酸浸入杂质和松散部分,虽然电镀覆盖,但过去,中间串,浸泡酸后,很快从内到外腐蚀,剥落,有缺陷的表面在电镀过程中氢分析,形成氧气泡,导致涂层结合不牢固,因此在镀铬前必须松散零件表面杂质,然后镀铬。
为了保证零件的使用效果,节约原材料,在镀铬加工过程中,必须做好镀前消除,镀前除锈,镀后除氢,防止镀铬层异常失效。
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