一、产品特色：

本产品适用于铁件、钢件,锌合金,浸锌处理后的铝合金及铜合金表面镀镍合金层。本产品无毒、无重金属、无致癌致畸物质。不需电镀设备。只需恒温设备，镀层是亮光的镍磷合金层，耐蚀性极好，结合力极佳。镀液安稳性强，寿数超过12个周期。

  二、产品组成：

产品由A、B、C三剂组成，A和B按比例1：2开缸，以A和C按比例1：1增加，作为中心补偿剂。

  三、开缸药剂的制造及运用方法：

１、用A剂与B剂加水配兑，配兑比例为A：B：水=1：2：7。

２、用纯净水把镀槽清洗洁净。然后在槽内参与槽容积一半大小的纯净水。

３、先将B剂按比例参与到槽内搅拌均匀，在搅拌的同时缓缓参与A剂。

４、搅拌均匀后检验镀液PH值，用10%的氨水或10%硫酸调度PH值到4.7±0.2。

５、参与去离子水到规矩的体积.

６、加热镀液将镀液温度安稳介怀86~92摄氏度.

  四、操作工艺流程.

1.工件前处理:前处理对镀层质量至关重要,要使镀前的工件表面无污染，并且是处于活化状态，此进程主要有：除油，除锈，抛光，水洗。

2．酸洗活化：用酸洗活化剂浸泡工件2~3分钟，再水洗洁净。

3．用热的去离子水冲洗工件，使工件升温，以避免下一步施镀时，冷工件吸收镀液热量而降温，导致停镀。

4．依照0.5~1.5dm2/升的装载比分散地吊挂在镀液中，操控镀液温度介怀85~92摄氏度。

5．施镀进程中要有适度的轻搅拌，使温度及镀液分布均匀，然后保证化学镀镍的安稳进行，和镀层的一致性。

 同时，要对镀液进行循环过滤。滤网：孔径1~8微米，耐100摄氏度，耐酸。

  五、化学镀镍的保护。

1．在施镀进程中，因为成分的不断耗费，镀速会有所减慢，可根据气泡的多少来增加补偿剂A和C，按A：C=1：1增加。要少量多次地补加。每耗费一克金属镍，需补加A和C 各式各10毫升。当很多补偿A和C 时，要先降温停镀，再参与A，C补偿剂，并搅拌均匀，才能进行镀镍。

2．施镀进程中，镀液PH值会有变化，新鲜镀液PH操控在4.7~4.8,跟着镀液老化，PH值会慢慢升高。

3．对于铜及其合金表面镀镍要用洁净铁丝或铝丝与铜工件接触进行引镀。

4．施镀进程要常常对镀液进行剖析检测：PH值和镍离子含量。

镍的检测方法：取5.00ml 镀液放入500ML的三角瓶中，参与100ml去离子水，再参与100ml氨水，加紫脲酸胺指示剂。用0.05mol/L的EDTA滴定至由橙黄变为紫色为结束，耗费EDTA的体积毫升数记为V 。

公式：镍（克/升）=0.587 * V

5.化学镀镍前要经严格的前处理，保证工件表面处于洁净活化态。

6．常常对设备进行检察：自动温控系统，循环过滤系统，及时发现及时扫除。

7.镀液装载比要操控在0.5dm2 ~1.5dm2.