化学镀镍是一种化学溶液与碳钢等产生化学反应，在钢部件的表面构成一层镀膜，有用的间隔钢部件与腐蚀性介质的接触，然后达到防腐的意图。今天化学镀镍厂家就为咱们介绍一下化学镀镍在压铸铝合金上的使用，一同来看看吧。

1、每套零件中，极大的表面积为14dm2，极小的仅0.5dm2，每套零件总计约120dm2；

2、有的零件形状杂乱，且有M2mm盲孔多达13个。为了保证镀后外观色泽共同，在镀前均进行了喷砂处理，喷砂处理后的铝合金表面具有很强的粘附力；

3、如用手直接接触镀前或镀后的工件，就会留下十分明显的指纹印，使工件成为不合格品。因而对镀液的纯度要求较高，对镀后工件的清洗要求很严格。

影响金属化学镀镍工艺的要素有哪些？

金属化学镀镍的使用现已越来越广泛，今天小编为咱们介绍一下影响化学镀镍的工艺要素，一同来看一下吧。

1、温度：前进镀液的温度，镀镍速度加快，但镀液稳定性下降，使用寿命缩短。一同氨的蒸发速度加快，对操作刺激性增强，镀液中pH值下降快，需求经常调整。

2、浓度：碱性镀镍液在pH值比较稳定的条件下，化学镀镍速度与镍离子浓度底子无关，而首要取决于次亚磷酸盐的浓度，当次亚磷酸盐成倍地增加时，镀镍速度也成倍地增加。

3、酸碱值：镀镍速度随pH值的前进而增加，但pH不能过高，不然会下降镀液的稳定性。

4、负载量：与化学镀铜相似，负载量过大，镀镍速度迅速下降。负载量过低，镀镍速度太快，镀镍液稳定性下降。