在实际镀铬生产过程中，除了其他镀铬类型的共同点外，还应特别注意应用。

  1.由于其镀液分散性差，要使镀层均匀，必须根据镀层的几何形状来设计特殊的吊具、夹具、工件吊法、吊具绝缘涂装等。

  2.镀铬过程中，阴极产生大量氢气和阳极产生大量氧气，排气设备吸气不良，氢氧爆炸，大量氢气和氧气沉淀，产生有毒铬雾和酸雾，需要良好的吸气装置，并适当添加防雾剂，技术上抑制污染，降低生产安全。

  3.为了获得稳定的镀铬层，镀铬生产需要高电流，不仅需要大容量电流，而且汇流量大。根据每升镀液的1~1.2A比例，必要时需要冷却设置。日常生产中应注意设备维护，以确保镀铬产品的质量。

  4.镀铬层沉降应力大，薄孔多，厚度有裂纹，应善于把握镀铬层的合理厚度。由于分散能力和复盖力差，部分工件端部的高电流密度部分镀层厚，产生裂纹、凹陷等低电流密度部分不能镀层，操作时必须灵活把握。