化学镀镍，尤其是酸性化学镀镍，大多需要高工艺温度。随着化学镀镍磷在全国各地的不断推广应用，其溶液的加热方法变得越来越重要。不同的用户根据自己的情况和实际需要采用不同的加热方法。由于加热方法对化学镀镍溶液的稳定性和涂层质量有很大影响。因此，用户在选择时需要进行更多的比较，以找到更适合自己产品和工艺的加热方法。镀镍添加剂电加热是一种环保、方便、快捷的加热方式，容易实现温度自动控制，因此大多数用户更愿意使用。一般选用不锈钢、钛、石英或塑料王等材料的加热管。但由于很多用户对电加热的原理及相关工作条件了解不够深入，往往无法根据实际情况进行更合理的选择或正确的使用。

1.电加热管的表面温度对镀液特别是化学镀镍液的性能和使用寿命有着至关重要的影响。其表面温度取决于加热管的表面负荷和溶液状态。表面负荷越低，表面温度越低；溶液流动或对流越强，表面温度也相应降低。因此，在直接加热化学镍槽时，应选择表面负荷低的电加热管，并尽量使溶液在电加热管周围有较强的对流（搅拌或溶液循环），既能防止局部过热导致溶液分解，又能使槽内各部位溶液温度均匀。此外，电加热管表面负荷的均匀性也非常重要。如果管道中的电阻丝不均匀或氧化镁紧密度不一致，就会出现这种现象。虽然总体计算似乎表面负荷较低，但局部负荷很高。当然，用户愿意选择便宜的加热管，但一些电加热管制造商为了追求更高的利润或竞争，毫不犹豫地降低价格，以节省电加热管的表面负荷，这也很差。

2.电加热管的材料非常重要。好的材料不仅可以延长电加热管的使用寿命，还可以防止镍在电加热管上的大量沉淀。不锈钢等金属电加热管在使用前或使用过程中应用硝酸钝化硝化，而塑料王(聚四氟乙烯)电加热管相对较好，但生产要求高，价格高，生产时管内壁与金属管外壁之间不得有空气间隙。

3.使用电加热管时，注意用电，在线路上安装漏电保安器或接地镀槽(金属镀槽)

4.对于体积大的镀槽，电加热似乎不太方便，因为电加热管是易耗件。由于大槽要求的电热功率大，维护、清洗和更换量大，耗电成本高。

5.如果采用槽外循环电加热，由于溶液不断循环，电加热管表面溶液流量大，特别是当槽外容器断面积小，溶液流量高时，电加热管表面的镍沉淀量大大降低。