化学镀中开展最快的一种。镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再添加各种助剂，化学镀镍运用广泛，在石油天然气界都能看到它。

　　石油天然气是化学镀镍的重要市场之一。典型的油气行业为地下卤水、二氧化碳、硫化氢腐蚀环境，温度高达170~200℃，同时伴有砂粒等磨料腐蚀，腐蚀环境恶劣。低碳钢油气管道在这样恶劣的条件下，只要2~3个月的运用寿命。在50~100um厚的高磷化学镀镍后，其腐蚀速率与哈氏合金相同。考虑到耐腐蚀合金价格较高，化学镀镍维护碳钢管的技术经济功能最佳。

　　泵壳、叶轮、出油管等油泵零部件，可根据不同的腐蚀环境，化学镀镍厚度在25~75um之间，具有出色的防腐效果。泵上化学镀镍是一个抱负的运用实例:在西德克萨斯油田，化学镀镍泵的运用寿命在4年以上，无维护泵的运用寿命在6个月以下。该化学镀镍层耐腐蚀、耐磨，因为化学镀镍层均匀性高，可以将泵筒制成全体，从而明显提高了泵的质量，降低了生产成本。在油田中，高磷化学镀镍也广泛运用于油水分离设备的加热器外表，以防止腐蚀。镀层厚度一般为25~75um。集油和运送设备的阀门、配件和箍也选用化学镀镍维护。