了解技术特性及其作用,化学镀镍分辨不再困难
文章出处:东莞市长安俊威五金制品厂 点击次数:0 发布日期:2021-04-12
化学镀中发展最快的一种。镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐,次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂,再添加各种助剂,了解技能特性及其作用,化学镀镍分辨不再困难。
1.耐蚀性:该工艺对金属表面进行非晶态镀层处理后,耐蚀性特别好,经硫酸、盐酸、烧碱、盐水实验,耐蚀率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。
2.耐磨性好:因为催化处理后的表面为非晶态,即处于底子平面状态,具有自光滑性。因此,摩擦系数低,无附着力好,耐磨性高,在光滑的情况下,可用硬铬代替。
3.高光泽度:催化镀后的表面光泽度为LZ或波兰8-10可与不锈钢制品媲美,色泽洁白亮堂。工件涂层,表面光洁度不受影响,无需进一步加工和抛光。
4.表面硬度高:经该工艺处理后,金属表面硬度可提高1倍以上,钢、铜表面硬度可达Hv570。热处理后涂层硬度到达Hv1000,使用寿命提高3倍以上。
5.高粘结强度:该工艺处理后合金层与金属基体的粘结强度提高。一般在350-400mpa条件下,无剥离、无剥离、无气泡,与铝的结合强度可达102-241mpa。
6.仿形好:在尖锐的棱角或凸出部分边沿,无显着增厚,即仿形好,电镀后无磨削,镀层厚度和组成均匀。
7.适应性强:在盲孔、深孔、管件、角部、缝隙内表面均能得到均匀的镀层,所以不管您的产品结构多么杂乱,这种工艺都能轻松处理,无遗漏的电镀部位。8、电阻低,焊接性好。
8.耐高温:催化合金层熔点850-890度。
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