化学镀镍加工层有可能形成缺陷。

原因是基材缺陷，预处理不当或化学镀镍溶液中有杂质。

虽然所有化学镀镍加工车间的目标都是避免这种事件，但在实践中，由于操作人员的错误或产品质量依赖于许多变量的复杂关系，废品仍然会偶然产生。

如果有缺陷的零件很贵，需要完全或部分去除化学镀镍加工层，重新镀零件。

一种方法是通过车削或研磨机械去除镀层。

这种方法不能用于工件形状复杂的场合。此外，还会出现尺寸公差的问题。

一种更实用的方法是用化学方法去除有缺陷的涂层。

需要强调的是，化学镀镍加工层比电镀镍层难得多，尤其是第三代化学镀镍加工层。

希望无孔、耐腐蚀、耐化学的镍磷合金镀层，像纯镍镀层一样容易去除，完全不现实。

很明显，用来去除镀层的溶液，在选择时一定要知道它们是否会腐蚀基底材料，同时还要考虑化学镀镍加工层的具体类型。

一般来说，Ni-B镀层或低磷化学镀镍加工层比第三代镀液中形成的金属玻璃更容易去除。

很多时候，供应化学镀镍槽液配方的公司，也提供退出这种镀层的溶液。

因为化学退除通常很简单，很少会出现分散能力的问题，这种方法大多是优先选择的，但有时还需要阳极溶解法。

阳极溶解法比纯化学法更快。