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行业资讯

化学镀镍的可焊性和优点

文章出处:东莞市长安俊威五金制品厂 点击次数:0 发布日期:2020-12-07

       化学镀镍工艺是现在比较受欢迎的一种处理表面的工艺,也是比较复杂的一种工艺,处理工作不止繁琐还要非常仔细。除了化学镀的顺序之外,其实在加工之前与之后也需求进行处理。了解了这么多关于化学镀镍的常识,那么我们知道化学镀镍的可焊性首要体现在哪些方面吗?


  化学镀镍的可焊性首要体现在电子工业中,使用首要是在分立器件上,这不只要求镀层有出色的耐磨性、耐蚀性和电触摸功用,并且要求镀层有较好的可焊性,例如,发电机中的铝散热片的可焊性较差,若在铝基体表面镀上一层7~8um的化学镀镍层,就能提高其可焊性,处理了铝散热片和晶体管的连接问题。别的,化学镀镍还可用于高能微波器件、接插件和潜水艇的通讯元件上。在一般情况下,选用扩展面积法来丈量化学镀镍层的可焊性,即选用φ1.5mm的焊锡丝放在镀层的表面上,在400℃和氢氮混合气体中加热30min,测定扩展面积,就能得到可焊性与镀层含磷量的联系,涣散面积越大,镀层的可焊性越好。

化学镀镍

      化学镀镍技术时现在金属制品表面使用较多的一种镀层工艺,化学镀镍工艺可以使金属制品表面更加漂亮的一起也更加的经用。那么化学镀镍有哪些技术优点呢?下面一起了解一下吧。


  1、以次磷酸钠为还原剂时,由于有磷析出,产生磷与镍的共堆积,所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层,镀层中磷的质量分数为1%~l5%,控制磷含量得到的镍磷镀层细密、无孔,耐蚀性远优于电镀镍。以硼氢化物或氨基硼烷为还原剂时,化学镀镍层是镍硼合金镀层,硼的含量为1%~7%。只要以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层,含镍量可到达99.5%以上。


  2、硬度高、耐磨性出色。电镀镍层的硬度仅为l60~180HV,而化学镀镍层的硬度一般为400~700HV,经恰当热处理后还可进一步提高到挨近甚至超越铬镀层的硬度,故耐磨性出色,更可贵的是化学镀镍层兼备了出色的耐蚀与耐磨功用。


  3、化学镀镍论述化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中,化学镀镍层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与一般的钢铁、铜等基体的结合出色,结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。


  4、由于化学镀镍层含磷(硼)量的不同及镀后热处理工艺的不同,镀镍层的物理化学特性,如硬度、抗蚀功用、耐磨功用、电磁功用等具有五颜六色的变化,是其他镀种罕见的。所以,化学镀镍的工业使用及工艺规划具有多样性和专用性的特征。

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