按拟定的工艺流程次第摆放出产设备，去离子水桶及补加液应离镀槽较近。镀槽应与左右的前、后处理区留有一定的距离。制品堆积区好安放在别的的房间，防止酸雾腐蚀工件。

一切的电源线应套橡胶套，不要放在地上上，以防常常脚踩、揉捏造成外套开裂而漏电。排风设备应在离地上2米左右高度为宜，在镀槽及酸洗槽、烫干槽附近都应安装排风设备。

纯水设备、空气压缩机及一些辅佐机械设备好放在出产线近邻的房间，现在大多数化学镀镍溶液都是醋酸缓冲体系，络合剂也底子为乳酸—柠檬酸体系，所以酸气比较重，会对机械设备腐蚀较大。出产线上如果有行车，请注意刷涂维护涂料。

化学镀镍磷适用于铁件、钢件、锌合金、浸锌处理后的铝合金及铜合金表面镀镍磷合金层。无毒、无重金属、环保。不需电镀设备。只需恒温设备，镀层是亮光的镍磷合金层，耐蚀性极好，结合力。镀液安稳性强，寿数超过2个周期。广泛使用于各种金属、非金属表面化学镀镍磷。

1、工件前处理:前处理对镀层质量至关重要,要使镀前的工件表面无污染，并且是处于活化状况，此进程首要有：除油，除锈，抛光，水洗。

2、酸洗活化：用酸洗活化剂浸泡工件2-3分钟，再水洗洁净。

3、用热的去离子水冲刷工件，使工件升温，以防止下一步施镀时，冷工件吸收镀液热量而降温，导致停镀。

4、依照0.5-.5dm2/升的装载比分散地吊挂在镀液中，控制镀液温度介怀85-92摄氏度。

5、施镀进程中要有适度的轻搅拌，使温度及镀液分布均匀，然后确保化学镀镍的安稳进行，和镀层的一致性。同时，要对镀液进行循环过滤。

化学镀镍的工业使用首要围绕着它的几大特征：

均镀、深镀才干（也就是对各种几何形状，尤其是深孔、盲孔工件的表面镀覆，首要针对其无孔不入的特征）；

优异的防腐功用（也就是化学镀层非晶态的特征，特别是在油田化工设备、海洋、岸基设备等上的镀覆）；

杰出的可焊性（尤其是对在镀层表面进行锡焊的工件的镀覆）；

高硬度与高耐磨功用（首要是对汽配、摩配、各种轴类、钢套、模具的表面镀覆）；

电磁屏蔽功用（首要对计算机硬盘、飞机接插件等电子元器件的表面镀覆）；

习惯绝大多数金属基体表面处理的特性（首要对铝及铝合金、铁氧体、钕铁硼、钨镍钴等特殊资料的表面镀覆）；

化学镀镍的优点有许多，这也是它能在各个工业范畴广泛使用的首要原因，但是在这里我也期望大家记住一点，化学镀镍不是的，它只是表面处理技术中的一种，有许多新的化学镀范畴等候咱们去研讨。