镀镍时由于种种原因，可能会出现镀层不亮的问题，严重影响操作效果。在严重的情况下，操作失败需要重新电镀。不亮的原因是什么？如何正确处理？

  镀镍使用的光亮剂如无质量问题。添加光亮剂仍不亮，是有机杂质过多的现象。大量有机物用于酸性光亮剂。数量达到209/L。镀镍过程中，这些有机物大多夹杂在镀层中，但有些在强大的双层电场中被电解成杂质。

  当这些杂质积累到一定含量时，会严重影响正常光亮剂的作用(杂质分子吸附在金属表面，阻碍光亮剂分子的吸附)，导致光亮剂不亮。采用活性炭吸附法去除这些杂质。不能用过氧化氢处理。活性炭吸附后，光亮剂的作用会正常发挥。

  相信大家看了以上介绍，对镀镍不亮的原因有了清晰的认识。操作时要注意操作技术的正确使用，防止杂质过多，影响正常的电镀效果。如果不亮，也可以参考本文介绍的方法进行合理应用。