锌层易溶解于酸性化学镀镍溶液中；因为基体与镍层之间搀杂锌层，在腐蚀介质中构成电偶腐蚀，将导致镀层鼓泡或掉落，下降耐蚀性；经浸锌后化学镀镍，不宜进行400oC热处理，会构成浸锌层空松。一同铝和镍膨胀系数相差悬殊，在高温时会引起满足的应力，使镀层与铝之间发生决裂。而以活化代替浸锌，为化学镀镍供应了一个较好的底层，镀层与在材有结合力能达到同浸锌相同好的成果，是一种很有用处的铝合金前处理新工艺。

　　除锈:除锈办法有机械法、化学法和电化学法。机械法除锈是对工件表面进行喷砂、研磨、滚光或擦光等机械处理,在工件表面获得整平的一同除去表面锈层。化学法除锈是用酸或碱溶液对金属制品进行强浸蚀处理使制品表面的锈层通过化学作用和浸蚀进程所发生氢气泡的机械剥离作用而除去。电化学除锈是在酸或碱溶液中对金属制品进行阴极或阳极处理除去锈层。阳极除锈是化学溶解、电化学溶解和电极反应分出的氧气泡的机械剥离作用而去除。阴极除锈是化学溶解和阴极分出氢气的机械剥离作用而去除。用于化学镀镍前处理除锈工艺底子与电镀的除锈工艺相同。

   东莞化学镀镍之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、预镀等工艺，而且这些工艺都是非常重要的环节，一旦有忽略或许就会影响镀层的质量问题。因为前处理的意图就是要获得适于化学镀的洁净的催化过渡表面。

   东莞化学镀镍是化学镀中展开的一种。镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再增加各种助剂。在90℃的酸性溶液或挨近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以运用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。

    在工业的展开中，金属是重要的材质，但是许多金属都具有腐蚀性，运用寿命比较短，不利于工业的展开，为了延长金属的运用寿命，经过了多年的研讨展开，有了不锈钢等这些材质取代原有的金属，而且可以用电镀来进行表面处理。现在化学镀镍的展开，将引导工业的展开方向。

    因为化学镀镍的耐腐蚀性比不锈钢高许多，而且化学镀镍的成本远远低于不锈钢，这不只延长了铁的寿命，更下降了化工原料的成本，这样性价比高的东西怎么或许不会在未来成为工业界的新宠呢？化学镀镍运用化学手法，在金属表面镀上的镍均匀、光滑。在制造进程不会受金属的形状、性质约束，而且操作便当，安全可靠，运用作用好，与电镀比较，可以削减动力的消耗，愈加有展开出路，所以化学镀镍必定会在工业上得到广泛应用。

    化学镀镍是现在比较盛行的一种表面处理方式，因为它比电镀愈加有优势，节能环保，而且镀层功用较高，镍层具有优异的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等功用，得到了广泛应用，几乎涵盖了整个工业，而且化学镀镍的应用规模将不断扩大。