(一)化学镀镍的特征、功能、用处：

1、厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特征，也是运用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流散布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只需零件表面和镀液接触，镀液中耗费的成份能及时得到补偿，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。

2、镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。

3、许多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。

4、可堆积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的功能发明了条件。

5、不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。

6、热处理温度低，只需在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因而，特别适用于形状凌乱，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等

(二)电镀镍的特征、功能、用处：

1、电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能敏捷生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。

2、电镀镍结晶极端纤细，而且具有优秀的抛光功能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽表面，一起在大气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。

3、镍镀层的硬度比较高，能够提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以避免被介质腐蚀。镀镍层还广泛的运用在功能性方面，如批改被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行部分电镀。采用电铸工艺，用来制造印刷工作的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有出色的耐磨性，可作为耐磨镀层。尤其是近几年来展开了复合电镀，可堆积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层，其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为涣散微粒，则取得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性，可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的运用。

4、镀镍的运用面很广，可作为防护装饰性镀层，在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上，保护基体材料不受腐蚀或起亮光装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层，在其上再镀一薄层铬，或镀一层仿金层，其抗蚀性更好，外观更美。在功用性运用方面，在特别工作的零件上镀镍约1~3mm厚，可到达批改意图。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状凌乱的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方运用越来越广泛。

5、在电镀中，由于电镀镍具有许多优异功用，其加工量仅次于电镀锌而居第二位，其耗费量占到镍总产量的10%左右。