怎样改进不锈钢化学镀镍层的结合力化学镀镍

不锈钢件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍，可改进镀层的均匀性和自润滑性，比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理欠好而构成镀层与基体结合力不志向，成为实际生产中迫切需要处理的问题。

原工艺流程：机械抛光→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50OC)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。

原工艺的缺点：单独用HCL除氧化皮作用欠好;形状复杂件闪镀镍因掩盖能力欠好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能构成不锈钢新鲜表面从头被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此，有人改进工艺。

改进工艺流程：抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F，60OC)→热水洗→化学镀镍。

改进工艺的优点：①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使基体表面的化学活性增强;②工序简化，避免了不锈钢新鲜表面从头被氧化;③增加基体的预热工序，消除镀层与基体因温差而产生的应力。因而，化学镀镍与基体结合力好，镀速快等。