您的浏览器版本过低,为保证更佳的浏览体验,请点击更新高版本浏览器

以后再说X

欢迎光临东莞市长安俊威五金制品厂

全国服务热线: 13925579989

行业资讯

化学镀镍工艺——镀前处理需知

文章出处:东莞市长安俊威五金制品厂 点击次数:0 发布日期:2021-03-12

       化学镀镍工艺——镀前处理需知

       化学镀镍的对象是详细的工件,进厂待镀的工件状况,包括工件质料、制造或保护方法,工件标准和最终运用状况是不同的;因而前处理方法应有所不同。在确认正确的前处理工艺流程时,有必要对工件善有充沛的了解。

       合金类型 为保证镀层满足的结合力以及镀层质量,有必要断定基体质料。某些含有催化毒性合金成分的材料在镀前处理时加以表面调整,保证除去这些合金成分后才干进行化学镀镍。例如:铅(含铅钢)、硫(含硫钢)、过量的碳(高碳钢)、碳化物(渗碳钢)等。因为这些物质的残留会产生结合力差和起泡问题。并且,在未除净这些物质的表面、镀层会产生针孔和多孔现象。另一种处理方法是在镀前选用预镀的方法隔绝基体才猜中有害合金元素的影响。在不清楚待镀工件质料并且又不或许进行材料剖析的状况下,有必要进行预先试验,试合格后方可处理工作。

化学镀镍

  工件的制造历史  钢件表面状况因为渗碳、渗氮、淬火硬化后提高表面硬度是重要的变化途径之一。一般化学镀镍在硬度规划HRC58-62的铁件表面上镀层的结合力是难以合格的。一方面,上述硬度规划的工件有必要进行特别的清洗方法,即在含氰化物的溶液中周期换向电解活化或其它适合的电解清洗,以便溶解除去表面的无机物质诸如碳化物。另一方面,在施镀中产生的表面应力,诸如航天工业用的表面有较高张应力的工件,有必要在镀前镀后进行去应力处理,以取得合格的结合力。在制造过程中工件表面很多通讯以除去的机械润滑油和抛光剂等也有必要在镀前根除洁净。

  工件的修理历史  工件修理时为除去表面的有机涂层、铁锈或氧化皮,选用喷砂处理,这种工件是化学镀前最难处理的。因为这些工件表面不只嵌进了残留物质,并且腐蚀产品附着得很牢。在这种状况下,应先选用机械方法清洁表面,以保证后续化学清洗和活化工序的质量。为除去工件表面嵌进的油脂和化学脏污,有时预先烘工件非常有用,尽管这不是仅有的好用的根除方法。

  工件的几许标准  许多工件的几许赃妨碍了选用某前处理技能,如大标准的容器以及内表面积很大的管件就是如此。一般清洗和活化钢件应包括电解清洗和活化,在上述状况下,应选用机械清洗、化学清洗和活化更为可行。关于具有盲孔和形状杂乱的零件,需求加强清洗工序以处理除去污垢、氢气泡逸出和溶液带出的问题。在工件吊挂和放置方法上也应考虑处理上述问题。

  工件非镀面的阻镀问题  许多工件要求局部化学镀镍,因而有必要彩屏蔽材料将非镀部分保护起来。屏蔽材料可用压敏胶带、涂料、专用塑料夹具等。当然市场上现在有产品的阻镀涂料(或叫保护漆)出售,并且高级一点的,可以镀后轻松除去,用专用溶剂溶解后可以反复运用。

  化学清洗  浸洗是化学镀前处理的重要步骤之一,其重要的功用在于根除工件表面的污垢,为保证清洗作用,一般运用清洗剂、机械拌和和加温。选用碱性清洗剂时有必要加热至60-80℃,以便完全清洗污垢,大多数碱性清洗采纳浸洗并且强力拌和,也可以选用喷淋清洗方法。市售的浸洗清洁剂的质量和去污能力差异很大,因而依据工件污染程度选用清洁剂是很重要的。

  电解清洗  电解清洗化学镀镍活化处理前的末道清洗方法,多适用于精细零件。直流电解清洗即阻极电解清洗的利益在于工件表面产生很多的氢气增加了洗刷作用;其缺点在于工件带负电,因而吸附清洗溶液中的铜、锌和其它金属离子、皂类和某些胶体物质,在工件上构成疏松的电极泥致使带去。电解清洗时选用周期换向电注,当工件为阳极时,迫使工件表面带正电荷的离子和污垢脱离。并且工件表面生成的氧气有利于有用地洗刷掉嵌牢在工件上的污垢,由清洗溶液中的清洁剂去润湿污垢,乳化转换掉污垢。

  水洗  两个前处理工序之间的水洗工序,目的在于防止上道工序带出的溶液对下道工序溶液的污染和从工件表面根除污垢、金属离子污染和电极泥,以保证镀层结合力合格。水洗工序进行得好坏与规划出一个好的工艺流程是很重要的,应防止共用漂洗,即回头至从前用过的槽中漂洗的现象呈现。

首页 产品 手机 顶部